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Parylene粉料
Parylene聚合物通常有三种形式:ParyleneC,ParyleneN,ParyleneD及ParyleneF。它们各自有不同的性能,以满足不同的绝缘要求。
例如,Parylene N有特殊的高介电强度和不因频率而改变的介电常数。由于其在单体状态下有很高的分子活性,Parylene N的穿透力强,适合于涂敷深凹处或盲孔。
Parylene N拥有很低的介质损耗因子和介电常数,是可直接在射频电场中使用的一种理想的高频应用涂层。与液体涂层不同,Parylene沉积过程不会夹杂空气,也就不会产生高频电晕问题。
Parylene C在苯环上有一个氯原子,这样它的电气性能和物理性能就发生了一些改变,包括对湿气和腐蚀性气体的低渗透性。Parylene C的沉积速度比Parylene N快,导致它沉积时的裂缝渗透能力比Parylene N差。
Parylene D在苯环上有两个氯原子,它的热稳定性高,相比较于Parylenes C和N,在高温下它的物理与电气性能更好。
Parylene F它由相同的单体制成,只是将其中两个芳香烃氢原子被氯原子取代。
较高温度下仍有优良的介电性能和物理机械性能.有较高的热稳定性
Parylene突出的整体电气性能非常适合于电气和电子行业。它的介电常数和电介质损耗低,且不会受到湿气的影响。由于聚合物的纯度高,吸湿率低,不含铁杂质,因而体积电阻率高
parylene表面涂层服务
parylene表面涂层薄膜具有可靠的电气绝缘性能、防潮、防锈、防水、气体阻隔性、耐化学腐蚀性、耐热性、滑动性、耐气候性,由于这些特点,其已被广泛应用于医疗设备和电气电子元器件,汽车零部件,航空航天业等先进的通用领域。
parylene表面涂层有6种特性。每种特性的详细信息,请点击这里确认。
表面涂层的概要
parylene表面涂层是通过化学蒸汽粘合法(CVD)形成的一种绝缘、防潮、抗药性强的涂层,对人体安全无害。能够在结构精细,以及具有锋锐的边缘、复杂的组成结构(槽口、孔穴)等部件的表面形成一层厚度均一、无气泡的涂层。 而且,不会对对象物体产生热压力。
parylene表面涂层是使用parylene二聚体的保形表面涂层。parylene二聚体是在美国联合碳化物公司(Union Carbide)开发的聚对二甲苯树脂的基础上,经高性能、高纯度改善形成。
parylene的基本构造有一个横跨亚甲基苯环,通过聚合形成无色透明,高稳定的聚合物结构。此外,还可通过各种各样的官能团来修饰苯环,从而形成多种多样的特性。
形成保形表面涂层parylene表面涂层膜的单体重复多次在粘附气相蒸镀室内重复碰撞,从而形成表面涂层膜。因此,不仅暴露的表面涂层,对于结构精细,以及具有锋锐的边缘、复杂的组成结构(槽口、孔穴)等部件的表面也可形成一层厚度均一、无气泡的涂层,具有覆盖性能。此外,通过控制在蒸镀室内供给的单体量,可以控制0.01μm〜50μm的厚度,还可以根据要求提供精确的厚度。
由于不会对对象物体产生热压力,因此蒸镀室内设置为室温。此外,虽然单体由热分解产生,单体的流动气体压力低,热容量也非常低,因此单体接触对象物的时候给予的热能也非常小。其结果,蒸镀中的对象物的升温只有数℃左右。
由于parylene涂层工艺采用采用专用的装置在真空条件下进行parylene涂装,涂装中的对象物不会受到空气中的氧气、水分等影响。
已设置了一个parylene涂层专用的洁净室设备,可根据客户的需求,实现洁净室环境下的涂层。
可支持医疗设备、医疗电子设备、医疗器具等的表面涂层。
由于可目测识别的parylene表面涂层膜呈透明状,为了便于表面涂装后的检验、区分,parylene聚合物采用荧光特性。根据涂膜受紫外线照射发出的光,可轻松判断表面涂层膜的有无。
parylene表面涂层膜可适用于各种高要求的规格。对环境有害的物质应对parylene表面涂层膜不含有RoHs指令规定的对环境有害的物质。
也有环保型的非卤素型。
沉积过程
通过气相聚合,Parylene真空沉积在真空容器内被涂敷的基材上。它作为一种共形涂层能够涂到所有暴露的表面、拐角和裂缝里。因为Parylene不是液体,所以在涂敷过程中它不会聚集、桥接或形成弯月面。
Parylenes在大约0.1托(图1)真空条件下形成。在这些条件下,在沉积室内气体分子的平均自由程只有0.1厘米。这样,待封装物体的每一面都会受到气态单体不规则的撞击,形成高度共形的涂层。在沉积过程中没有液相,且基材的温度接近环境温度。
在物体涂敷Parylene前,应去除油和杂质使粘附牢靠。有些器件上需要使用胶带或硅橡胶材料作保护,以防止聚合物涂层涂到器件上的电接点或不能涂敷的区域。有些小物体可以采用有效的滚动方法涂敷Parylene,工件架一般用于在沉积过程中支撑需要涂敷的物件。